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SMT贴片加工如何做好物料管理?

发布时间 :2020-04-22 16:51 阅读 : 来源 :技术文章责任编辑 :深圳宏力捷PCBA加工部
      物料管理是SMT贴片加工中非常重要的工序,只有严格做好物料管理,才能保障SMT贴片加工顺利进行,实际加工中我们会遇到各种因物料管理不当造成SMT停工、返工等情况。接下来深圳SMT贴片加工厂家-深圳宏力捷电子为大家介绍SMT贴片加工中所存在的物料问题以及SMT贴片加工物料管理措施。
 
SMT贴片加工如何做好物料管理
 
SMT贴片加工中所存在的物料问题
1. 物料丢失(A级材料、PCB、CHIP料);
2. 物料抛料(A级材料、CHIP料);
3。 物料报废(A级材料、PCB)。
 
SMT贴片加工如何做好物料管理
 
SMT贴片加工物料管理措施
针对存在的问题,同时降低制造成本,提高交货时效,严格物料管理及使用,可做出如下相应的管理措施:
 
1、凡从仓库领入车间的所有原物料必须经过物料技术员的清点及登录,并依照当前或未来将要投产的产品《料站表》或《BOM》,正确的摆放于物料架内,并作明显标识。若有代用或变更应及时确认并知会相关人员。
 
2、物料技术员在作业过程中,应对A级料或零料作百分百清点,若发现任何疑点或不足应立即反映并跟催。工单结束后剩余物料应妥善存放并登录或退归仓库。
 
3、在SMT贴片打样或加工生产过程中,物料技术员应随时巡视各设备MISS状况,并协同组长及工程人员改善。及时将散件收集分类,并交由IPQC确认后方可使用。
 
4、换料技术员在进行换料作业时,必须将空料盘之标识、《料站表》与料架里的物料及标识认真核对,并如实登卡及填写《换料记录表》。
 
5、物料使用应当本着先进先出、满进满出、先整后零的原则,及时将散件收集分装处理,避免遗留或积压。严禁将相同规格但厂商及客户不同的物料相互混用或滥用。
 
6、生产线配置空盘及垃圾专用箱,作业员在换料时应将空料盘整齐的摆放于专用箱内,并在每日下班之前再认真的检查一遍,确保无物料被遗弃其中。若有不良或报废物料应做到数据准确、标识清晰后再交由相关人员处理。
 
SMT贴片加工如何做好物料管理
 
选择深圳宏力捷做SMT贴片加工的四大理由
1。 实力保障
▪ SMT车间:拥有进口贴片机,光学检查设备多台,可日产400万点。每道工序都配备有QC人员,能够盯紧产品质量。
▪ DIP产线:拥有波峰焊两台,其中工作三年以上的老员工就有十多人,工人熟练程度高,可焊接各类插件材料。
 
2. 品质保障,性价比高
▪ 高端设备可贴精密异形件,BGA,QFN,0201类材料。也可样板贴片,散料手放。
▪ 样板与大小批量均可生产,打样800元起,批量0。008元/点起,无开机费。
 
3. 电子产品贴片、焊接经验丰富,交货稳定
▪ 累积服务上千家电子企业,涉及多类汽车设备与工控主板的SMT贴片加工服务,产品常出口欧美地区,品质能够得到新老客户的肯定。
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