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PCB设计大讲堂:R角的形成原因与解决方法

发布时间 :2020-01-09 15:56 阅读 : 来源 :技术文章责任编辑 :深圳宏力捷PCB设计部
      深圳宏力捷电子是一家专注于PCB设计、PCB制板、SMT加工、元器件代购一站式服务的PCBA服务商,公司拥有平均超过10年工作经验的专业PCB设计团队,能熟练运用市场主流PCB设计软件,专业高效沟通保证PCB设计进度,助您早一步抢占市场先机!接下来为大家介绍PCB制板R角外形的形成原因与解决方法。
 
深圳PCB设计公司
 
R角外形的形成原因
      细心的伙伴不难发现原本PCB设计为90°的直角,制板回来后变成了R角直接影响了外形的精度,严重时会导致器件卡位不够无法放置或无法与外壳契合。
 
电路板R角
电路板R角
 
      电路板R角的形成:PCB成型时用的锣刀是圆形刀,一直高速旋转锣铣PCB板边及内槽,锣刀不能将剩余的尖角铣掉,从而产生了R角,锣刀直径越大R角就越大。
 
PCB锣槽文件
PCB锣槽文件
 
R角形成示意图
R角形成示意图
 
R角外形的解决方法
      方法1:在PCB制板下单时备注“在外形夹角处加上清角孔”。
      方法2:PCB外框设计时将外形往内凹一点(见下图),内凹的圆弧直接大于0.8mm。

R角外形的解决方法
 
深圳宏力捷电子PCB设计能力
最高信号设计速率:10Gbps CML差分信号;
最高设计层数:40层;
最小设计线宽线距:2.4mil;
最小BGA设计脚距:0.4mm;
最小机械孔直径:6mil;
最小激光钻孔直径:4mil;
最大PIN 数:63000个;
最大元件数目:3600个;
设计PCB最多BGA数量:48个。


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