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深圳SMT厂家详解SMT贴片加工工序

发布时间 :2019-12-27 16:48 阅读 : 来源 :技术文章责任编辑 :深圳宏力捷PCBA加工部
      很多需要做SMT贴片加工的客户,一签完合同就想着马上的能拿到货,只知道催交期,这样做只会增加业务员的压力,又去催产线,导致增加出错的机率。下面深圳SMT厂家为大家介绍SMT贴片加工工序,相信通过了解,大家能够大概了解SMT贴片加工的加工周期问题。
 
深圳SMT贴片加工
 
SMT贴片加工工序
1。 点胶
点胶是将红胶滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。(这个是非必须的工序,主要是针对板上有较重器件时,使用红胶工艺可以增加黏着力。)
 
2. 锡膏印刷
使用锡膏印刷机将锡膏印刷到PCB线路板上,给电子元器件的焊接做准备。所用设备为锡膏印刷机。
 
3. 贴装
贴装的作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中印刷机的后面。
 
深圳SMT厂家
 
4. 固化
固化的作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。(这个工序是使用红胶工艺时,才会用到,也是非必须的。)
 
5. 回流焊接
回流焊接的作用是将锡膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
 
6. 清洗
清洗的作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。
 
7. PCBA检测
PCBA检测的作用是对组装好的PCBA板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。
 
8。 返修
返修的作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
 
以上就是关于SMT贴片加工工序的介绍,如果您有电子产品需要做SMT贴片加工,欢迎联系深圳宏力捷电子。

深圳SMT贴片加工

SMT贴片加工选择深圳宏力捷的理由
 
1. 实力保障
▪ SMT车间:拥有进口贴片机,光学检查设备多台,可日产400万点。每道工序都配备有QC人员,能够盯紧产品质量。
▪ DIP产线:拥有波峰焊两台,其中工作三年以上的老员工就有十多人,工人熟练程度高,可焊接各类插件材料。
 
2. 品质保障,性价比高
▪ 高端设备可贴精密异形件,BGA,QFN,0201类材料。也可样板贴片,散料手放。
▪ 样板与大小批量均可生产,打样800元起,批量0.008元/点起,无开机费。
 
3。 电子产品贴片、焊接经验丰富,交货稳定
▪ 累积服务上千家电子企业,涉及多类汽车设备与工控主板的SMT贴片加工服务,产品常出口欧美地区,品质能够得到新老客户的肯定。
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▪ 维修工程师经验丰富,可维修各类贴片焊接所造成的不良产品,能够保证每片电路板的连通率。
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